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当整个车间的直接生产人力全部由机器人一拖二系统代替时，物流人员就成为车间的主要人力。为了减少物流人力，同时降低机器人的生产投入，开发了机器人“一拖N”系统。把机器人装在导轨上，从而延伸了机器人的作业空间，提高了机器人的工作能力和应用范围，实现了一台机器人在导轨上移动，对应多台CNC的自动化生产系统。为了让机器人专心完成对CNC数控机床的取放料工作，通过规划“二二相连”供收料流水线，在原有N套“一拖二”系统的基础上，建立专用的物流快速输送通道，实现物料的快速供应和产品的快速周转，使机器人及时配合CNC完成取放料作业，达到产能的z大化，并且满足小批量、多品种的产品生产通用性要求。 次数用完API KEY 超过次数限制

焊工不是先考虑采用什么速度焊接，而是根据焊接时的经验进行调整。人的优势在于能够凭借经验表现出即时的应变能力。例如，遇到不规则的焊缝时，人在焊接过程中可以随时调整焊接角度、焊接速度、干伸长度等等，已达到较好的焊接成型。但是，在定量的运动控制方面人的能力较机器人差，焊接高质量的接头时，为了使焊枪平稳，人甚至需要屏住呼吸。所以说手工焊接具有如下特点：一是焊工并不知道自己能够到大多高的跟踪精度，凭感觉施焊；二是运条动作形成周期性跟踪误差和速度误差；三是控制调整焊枪的依据主要是已成型焊道的尺寸、形状，熔池位置、大小；四是电弧长度根据熔滴过渡特性和熔池情况调整较机器人焊接的规则性差；五是焊接连贯性较差。所以，相比较来说，焊接机器人对于焊工来说也是一个福音，可以使工人从脏、累、热的焊接条件中解脱出来，同时，对企业来说无疑也带来了很大的利益。 次数用完API KEY 超过次数限制

焊接机器人作为工业生产的“裁缝”，其作用随着自动化发展正在不断凸显，我国焊接机器人起步较晚，发展中问题颇多，但只要g除痛点，把握住“机器换人”发展趋势，未来必将迎来规模化的快速发展。近年来，在***自动化趋势y领下，我国“机器换人”风潮愈演愈烈，机器人在工业制造业领域发展迅猛，自2014年以来，我国已成为***z大的工业机器人应用市场，且连续五年保持市场高速增长。而在由分拣、搬运、切割、码垛等众多细分领域所组成的庞大工业机器人市场中，焊接机器人几乎占据了总量的40%以上，作为工业生产中的重要加工手段，焊接机器人“工业裁缝”的身份正受到越来越多企业的认可，其发展和应用也正在迎来从量到质的转变。 次数用完API KEY 超过次数限制